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现有的隔热吸音板多为冲孔消音夹芯板，采用分布冲压成型的表面凹凸小孔。采用密度小但导热性好的金属铝板和铝板上的凸点和小孔吸收和散发热量和声音，改变热量和声音的传递路径，减少对相邻部件的不利影响。但是，现有的吸音板不方便根据空间的大小进行调整，而且是固定的形式，非常不方便，那么，下面一起了解下冲孔消音夹芯板的技术实现方式!
冲孔消音夹芯板的目的在于解决现有技术的不足，提出一种穿孔吸音板。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
冲孔消音夹芯板包括承重板，承重板的两侧设有放置槽，放置槽设有固定板，固定板的两侧固定有滑块，因此相对的侧壁放置槽内设有与滑块对应的滑槽，滑块位于滑槽内，滑块的一侧设有锁定装置，固定板上等距设有多个吸音孔，固定板由顶板、上层吸音棉、夹层、下层吸音棉和底板自上而下组成，锁紧装置包括螺栓，滑块上设有螺纹通孔，滑槽内部底部等距设置多个二螺纹通孔，螺栓的一端穿过二螺纹通孔孔并延伸到螺纹通孔中。
使用时，将承重板固定在合适的位置，用滑块和滑槽将固定板移动到合适的位置，用螺栓固定，然后用安装块安装。两层吸音棉的设置保证了吸音效果，吸音孔和吸音槽的设置进一步提高了吸音效果。本实用新型通过设置两层吸音棉来保证吸音效果。运营，适合推广。
冲孔消音夹芯板包括承重板，起到承重和固定的作用。承载板两侧开有放置槽，放置槽内装有固定板。固定板两侧固定有滑块，滑块置于凹槽内。与滑块相对应的滑槽设置在滑块的相对侧壁上，利用滑块和滑槽将固定板移动到合适的位置，滑块位于滑槽内，滑块的一侧2设有锁紧装置，固定板上有多个等间距的吸音孔。固定板自上而下由顶板、上层吸音棉、夹层、下层吸音棉和底板组成。设置两层吸音棉，保证吸音效果。吸音槽的设置进一步提高了吸音效果。
